Produkcja sprężyn to proces technologiczny wymagający dużej precyzji i doświadczenia. Pierwszym etapem jest dobór odpowiedniego materiału – zwykle wysokogatunkowej stali sprężynowej (np. stal węglowa, nierdzewna, kwasoodporna). Następnie materiał jest cięty i formowany – proces gięcia realizowany jest na automatach CNC, które nadają sprężynie pożądany kształt (śrubowy, płaski, skrętny itd.).
Po uformowaniu następuje hartowanie i odpuszczanie, które nadają sprężynie odpowiednie właściwości mechaniczne: sprężystość i trwałość. Kolejnym krokiem jest szlifowanie końcówek (np. w sprężynach naciskowych), shot peening (czyli kulowanie dla zwiększenia wytrzymałości powierzchni) oraz ewentualna powłoka ochronna (np. cynkowanie, malowanie proszkowe). Na koniec sprężyna przechodzi kontrolę jakości – weryfikację wymiarów, siły działania i trwałości. Dopiero wtedy trafia do klienta.